Гній Сухийґрунт Виробнича лінія на продаж

fertilizer drying line

Як добре відомо, Гній худоби багатий органічною речовиною, в той час як свіжий гній має високий вміст вологи і несе багато шкідних яєць, Полегшення забруднення ґрунту та води. Таким чином, зневоднення та висихання стали важливим питанням у процесі виробництва добрив. Наша компанія, Шунксин, Проектує гній для сушіння виробничої лінії для продажу, який може досягти автоматичного інтелектуального контролю. На додаток, Ми гарантуємо, що волога готового добрива після сушіння є рівномірною та стабільною.

20 рік

Виробництво & Дослідницький досвід

80+

Види виробничого обладнання для добрив

Які компоненти сушіння гною для продажу?

Джерело тепла

1. Пристрій, що генерує тепло

Барабанна сушарка обробляє гній, створюючи матеріали, що контактують з високотемпературним гарячим повітрям, Таким чином, вам потрібен нагрівальний пристрій як основний компонент виробничої лінії сушильного обладнання. Більше, Ви можете вибрати режими опалення з вугіллям, природний газ, пара, Частинки біомаси та інші варіанти.

Барабанна сушильна машина на продаж

2. Обертальна барабанна сушарка

Це незамінне і важливе обладнання для всієї виробничої лінії добрив. До того ж, Барабан сушарки оснащений підйомними тарілками, який може розбити великий шматок матеріалів. Отже, це збільшує контактну зону між матеріалами та гарячим повітрям, скорочує час висихання та підвищує ефективність роботи.

Крім того, Вся виробнича лінія добрив може включати систему бродіння, Система подрібнення, система партії, Система змішування, Грануляційна система, система сушіння, ДЕОДОРІЗАЦІЙНА СИСТЕМА, та система упаковки. У нас є різні комбіновані схеми для кожного клієнта відповідно до ступеня автоматизації та масштабу виробництва.

Як утилізувати гній Барабанна сушарка?

Процес сушіння є однією з основних процедур у виробничій лінії добрив. До того ж, він може ефективно висушити зернистий біопадрилізатор, органічні добрива, і складні добрива. Також, Процес сушіння має чотири кроки для утилізації матеріалів.

Техніка сушіння добрив також має різноманітні варіанти. Так, Ми можемо поєднуватися з характеристиками сировини, а також фактичними потребами у виробництві, Щоб забезпечити рослини добрив відповідного процесу сушіння безкоштовно.

Годування

Конвеєр пояса посилає матеріали з високою вологою в циліндр барабанна сушарка.

Сушіння гарячим повітрям

Обертальна барабанна сушарка Створює теплову енергію через пристрій джерела нагріву, який також відправляє гаряче повітря в циліндр. Тоді, Волога матеріалу продовжує випаровуватися під дією високої температури.

Дренаж

Коли гаряче повітря зняло вологу, Надлишок води втікає через перелив, труба, або інші відносні пристрої.

Розряд

Після сушіння з сушарка, Ви можете отримати добрива з меншим, ніж 10% Вміст води з порту скидання, щоб реалізувати весь процес сушіння добрив.

Manure Dryine Line

Яку інформацію ви повинні знати про гній для сушіння виробничої лінії для продажу?

Нижче є кілька деталей кожного компонента у виробничій лінії сушіння гною. І, він містить прийом сировини, попереднє лікування, сушильне обладнання, Система тепла, Контроль сушіння, упаковка продукції та обробка відходів.

1. Отримання сировини - Машина для передачі

Першим кроком у виробничій лінії сушіння добрив - це отримання сировини. З ними, він містить гарантію кваліфікованої сировини, і прийняття відповідних передач способів поставити їх у процес попереднього лікування. Під час цього процесу, Ви повинні зробити сувору перевірку сировини для виконання вимог до сушіння. Одночасно, Для підвищення ефективності виробництва, Ви можете придбати Автоматичне обладнання для передачі прийняти та доставити сировину.

Ми щиро рекомендуємо наше мобільний пояса конвеєр вам! По -перше, Наш машинний кадр складається з Алюмінієвий профіль, нержавіюча сталь, або вуглецева сталь, а пояс зроблений з гуми, ПВХ, ПУ, або інші матеріали. Отже, Наша машина міцна і надійна, з терміном експлуатації, який вдвічі перевищує ті ж продукти. На додаток, він має переваги тривалої відстані, Велика потужність, безперервне передача, та надійна операція, а також автоматичне управління.

2. Попереднє лікування сировини - Машина зневоднення

СПовторне лікування є одним із ключових аспектів сушіння виробничої лінії, В основному, включаючи видалення домішок та вологи. Розпочати, Ви повинні провести обстеження сировини насамперед і знезаражені для видалення великих забруднень та каменів. Тоді, Ви повинні знизити матеріали’ Вміст вологи до певного діапазону, для полегшення подальшого процесу сушіння. Типово, Цей процес використовує механічний або природний метод видалення вологи.

Hзаборгований, Природне зневоднення означає сушіння на відкритому повітрі з меншими масштабами обробки. До того ж, Цей спосіб легко впливає на сезон і погода, а час зневоднення довший. Як результат, Ми пропонуємо механічне зневоднення. Є два види девотальні машини. Залежно від вашого виходу, Ми пропонуємо Обладнання для гвинта преса з виходом 10-20м³/год Для невеликих клієнтів заводу для добрив. Для більш високого виходу, Чому б не спробувати похила машина зневоднення з максимальною ємністю 40м³ на годину?

3. Сушильне обладнання

Обертальна барабанна сушарка є ядром сушильної виробничої лінії, і його принцип або параметри проектування матимуть прямий вплив на ефект сушіння та виробничі витрати. Коли ви вибираєте сушильне обладнання, Ви повинні враховувати всі аспекти фактичної виробничої вимоги.

Ми надаємо великий вибір барабан сушарка з виходами, починаючи від 1 до 18 тонни на годину. Більше, Наші сушарки мають сильну сушильну здатність, гладка робота, і низьке споживання енергії. Він може висушити широкий спектр матеріалів, і ми можемо налаштувати відповідно до ваших потреб. Також, він широко використовується в хімічній речовині, сільськогосподарський, видобуток, та інші галузі до сухих винних лозів, годувати, соломинка, шлак, шлам, вугілля, вапняк, гній тварини та інші матеріали.

4. Система тепла

Постачання джерела тепла - це гарантія енергії висушування лінії виробництва. І його метод постачання та контроль температури впливатимуть. Поширені методи теплопоставки включають природний газ, електроенергія та вугілля.

Серед них, природний газ та електроенергія, як зелений, безпечний, та чиста енергія з великою тепловою ефективністю, особливо ідеально підходять для вибору джерел тепла. Все -таки, Їх оперативні витрати, як правило, вищі. Вугілля як традиційне джерело тепла має найдешевші витрати, але це створює більше забруднення і його потрібно використовувати обережно.

У нас є пальник природного газу з подвійною метою спалювання нафти та газу. До того ж, В основному він використовується для сушіння добрив або інших матеріалів. Ще одне обладнання - це гаряча вибухова піч. Він вистелений марганцевою сталевою пластиною, а внутрішня підкладка - Firebrick, що зручно підняти та встановити. Загалом, Ми можемо налаштувати різні типи відповідно до вимог клієнта.

5. Автоматичне або вручне управління сушінням

Контроль сушіння - це одне з ключових посилань на висушувальну виробничу лінію, що в основному включає сушіння техніка і контроль температури.

З одного боку, Наше обладнання для сушіння здебільшого застосовує техніку сушіння для кокації. Вони мають широку пристосованість матеріалів, Менше споживання енергії та зручного макета. До того ж, це потребує пиловий колекціонер зменшити забруднення повітря.

З іншого боку, Ви можете вибрати автоматичну систему управління температурою для виконання точної роботи. Також, Ми радимо придбати охолоджуюча машина Щоб швидко зробити температуру добрив до певного діапазону, що простіше для подальшої упаковки та доставки.

Одночасно, Для того, щоб забезпечити безпеку виробництва, Ми розробляємо обладнання для захисту від безпеки, наприклад Електрична коробка управління з централізованим управлінням початком та зупинкою машини, регулювання, та моніторинг.

Ось, Коли температура скидного газу відносно низька, Природна насосна ємність димоходу на сушарці недостатня. В цей час, Вам краще застосувати наші індукований вентилятор як потужність вентиляції сушарки.

6. Процес упаковки - Автоматична шкала упаковки

Упаковка - це останній крок цілої висушкової виробничої лінії, що в основному включає упаковку, Ідентифікація та перевірка сухих добрив.

  • Перш за все, Необхідно вибрати відповідні пакувальні матеріали та методи для задоволення вологи, вимоги до іржі, захищених від іржі.
  • До того ж, Упаковки для добрив - це завжди сплетені сумки, І ви можете продати їх оптом, мішки, бочки, тощо.
  • По -друге, Ви повинні здійснити якісну перевірку готових сухих добрив на відповідність маркетинговому стандарту.

За це, У нас є дві додаткові моделі додатків для упаковки: Шкала упаковки для одного відра або Шкала упаковки подвійного відра. Є Повна автоматизація або напівавтоматизація Моделі відповідно до ваших фактичних потреб у виборі.

  • З колишній машина завершує всю процедуру годування, вимірювання, мішок, Друк даних, готовий випуск продукту автоматично.
  • На додаток, з останній вимагає ручної допомоги для завершення процесу упаковки.

7. Очищення відходів

Очищення вихлопних газів є вирішальною гарантією для захисту навколишнього середовища сушильної виробничої лінії, Тож вам потрібно належним чином лікувати та керувати вихлопними газами під час процесу сушіння.

  • Першим і головним, Ви повинні дослідити джерело та склад вихлопного газу, щоб вибрати найбільш підходящі методи та споруди.
  • Більше, Загальні методи лікування включають активовану адсорбцію вуглецю, фотокаталітичний окислення, каталітичне спалювання, тощо.
  • А встановлення інфраструктури має системи збору відходів, обладнання для очищення, і розрядні трубопроводи.

Ми рекомендуємо Активована адсорбція вуглецю коробка, що є очищувальним обладнанням з низькою вартістю та хорошим ефектом у боротьбі з органічними відходами та запахом. До того ж, його тіло є 304 нержавіюча сталь, вуглецева сталь або високий клас ПП матеріал, з високою ефективністю адсорбції, Широке застосування, Легке обслуговування, тощо. Тим часом, він може мати справу з різноманітним змішуванням вихлопних газів, як Co2, Так2, Ча4, тощо.

Конструкція проекту сушіння для добрив повинен враховувати всі елементи. Завдяки науковому та розумному відбору, а також суворого управління операціями, Можна підвищити ефективність виробництва та якість продукції, при цьому мінімізуючи споживання енергії та забруднення навколишнього середовища, що призводить до безпрограшних економічних та соціальних вигод.

Як один з провідних професійних виробників обладнання, Чженчжоу Шунксин - це сукупність досліджень, розвиток, виробництво, і продажі. Якщо вам потрібно придбати обладнання для сушарки або відносно допоміжне обладнання, Будь ласка, зв'яжіться з нами.

Отримайте безкоштовну цитату зараз!

    1. Введіть відповідь 4 + 5