Döner Davul Kurutma Tasarımı

Hepimiz kurutucu malzemenizin benzersiz işleme ihtiyaçlarına uygun özelleştirme ile.

Kurutucu inşaatı
Yarı bitmiş davul kurutma makinesi

Döner kurutucu tasarımının orijinal amacı nedir?

Döner kurutucu Materyalleri kurutma için sürekli ve verimli bir yöntem sağlamak üzere tasarlanmıştır. Döner kurutucular 1900'lerin başında, geleneksel yöntemleri kullanarak materyalleri kurutmanın zaman alıcı ve verimsiz sürecini ele almak için geliştirilmiştir., asmak veya havaya kurutmak için yerleştirmek gibi.

Döner kurutucular başlangıçta tarım ve gıda ürünlerini kurutacak şekilde tasarlanmıştır, tahıllar gibi, Meyveler ve Sebzeler. Fakat, Tasarım, zaman içinde çok çeşitli endüstriyel uygulamalar için uyarlanmıştır, kurutma mineralleri dahil, Kimyasallar ve diğer malzemeler. Bu günlerde, döner kurutucular madencilikte yaygın olarak kullanılır, tarım, gıda işleme ve kimyasal işleme endüstrileri.

Hangi faktörler bir döner davul kurutma makinesinin tasarımını etkileyecektir?

Bir döner tambur kurutma makinesinin tasarımı çeşitli faktörlere bağlıdır, kurutulacak malzemenin türü ve özellikleri dahil, Malzemenin nem içeriği, istenen kurutma oranı, Isı transfer mekanizması, ve mevcut enerji.

Güvenilir & Dayanıklı kapak

Hangi parçalar döner kurutucunun temel tasarımıdır?

Döner kurutucu birkaç temel tasarım noktasına sahiptir, davul boyutu ve şekli gibi, bıçak tasarımı, Isı transfer mekanizması, Isı transfer hızı ve sıcaklık, egzoz sistemi ve kontrol sistemi, vb. Bu tasarım noktalarının açıklaması aşağıdadır.

Döner tambur kurutma tasarımı

Davul boyutu ve şekli

Tamburun boyutu, kurutulacak malzemenin kapasitesine bağlıdır, ve tamburun şekli, kurutulacak malzeme türüne bağlıdır.. Yüksek kurutma verimliliği sağlamak için, Tamburun uzunluğu ve çapı tasarımda optimize edilmelidir, Ve malzeme birikimi de en aza indirilmelidir.

Döner Drum Kurutma Tasarımının Kaldırma Bıçakları

Bıçak tasarımı

Tamburun bıçak tasarımı, kurutucudaki malzemelerin kalma süresini etkiler, Malzemelerin karıştırılması ve karıştırılması ve ısı transfer verimliliği. Bıçak tasarımları, kurutulan belirli malzemeye göre özelleştirilmelidir.

Döner tambur kurutucu tasarımının ısı transfer mekanizması

Isı transfer mekanizması

Doğrudan veya dolaylı ısı transfer mekanizmaları var. Doğrudan ısı transferinde, Malzeme ve ısıtma ortamı doğrudan temas edebilir. Dolaylı ısı transferinde, Buhar gibi ısı transfer ortamı, Sıcak su veya ısı iletim yağı, kurutucuyu ısıtmak için kullanılabilir. Isı transfer mekanizmasının seçimi, kurutulacak malzemenin özelliklerine ve mevcut enerjiye bağlı olacaktır..

Kurutma işlemi sırasında hava akışı kontrolü için indüklenen taslak fan

Hava akışı hızı ve sıcaklık

Optimize etmelisin hava akışı Aşırı kurumayı önlemek için oran ve sıcaklık. Ek olarak, Maddi özelliklere bağlı olacaklar, İstenen kurutma hızı ve ısı transfer mekanizması.

Döner tambur kurutucu tasarımının egzoz gazı arıtma sistemi

Egzoz sistemi

Egzoz sistemi, kurutucudan nemi çıkarmak ve malzeme birikimini önlemek için önemlidir.. Enerji tüketimini en aza indirirken etkili nemin giderilmesini sağlamak için egzoz sistemlerini üretiyoruz.

Döner Drum Kurutma Tasarımının Elektrik Kontrol Dolabı

Kontrol sistemleri

Optimum kurutma koşullarını sağlamak ve malzemenin kurutulmasını veya kurutulmasını önlemek için kontrol sistemleri tasarlıyoruz. Kontrol sistemi, sıcaklığı ve nemi ölçmek için sensörler içerebilir, ve hava hızını ve sıcaklığı düzenleyen algoritmalar.

Müşteriler için döner kurutucu nasıl tasarlayacağız?

Müşteriler döner kurutucularımızı satın aldıktan sonra, Mühendisimiz bunu müşterilere göre özelleştirecek’ ihtiyaç. Öncelikle, Döner kurutucuyu inceliyoruz ve hesaplıyoruz, ve döner kurutucunun diyagramını çizin. Ayrıntılı olarak,Müşteriler entegre çelik boruları kullanmayı talep edebilir, veya daha güzel görünmesini sağlamak için silindirin yüzeyini cilalamak için. Satış sonrası hizmetimizde, Ayrıca animasyonlu kurulum öğretim videoları da sunuyoruz, öğrenmesi kolay ve kullanımı kolay.

Destekçi kurutucunun destekleyici tesisleri olarak, Sıcak patlama sobasının tasarımının önemli noktaları nelerdir?

Sıcak patlama sobasının tasarımı genellikle yanma odasını içerir, Isı Eşanjörü ve Fan. Yanma odası, yakıtın ısı üretmek için yandığı yerdir. Isı eşanjörü, ısıyı yanma odasından havaya aktaran bir cihazdır ve gübreyi kurutmak için kullanılabilir. Bir fan, sıcak havayı sobadan kurutucuya sirkül etmek için uygulamadır.

Sıcak patlama sobasının tasarımı en iyi performansı dikkatlice elde etmelidir, Verimlilik ve Güvenlik. Aşağıdakiler sıcak patlama sobası tasarımının bazı önemli noktalarıdır.

Sıcak patlama sobasının termal verimliliği, havaya aktarılan yakıtın ürettiği ısıyı ifade eder. İyi tasarlanmış sıcak patlama sobaları yüksek termal verimlilik elde edebilir, bu da yakıt tüketimini ve işletme maliyetlerini azaltır.

Birçok fabrika, atık ısıyı toplayan ve diğer işlemlere kullanan ısı geri kazanım sistemleriyle modern sıcak patlama sobaları tasarlayın. Bu sadece fırının verimliliğini arttırmakla kalmaz, aynı zamanda sera gazı emisyonlarını azaltır ve sürdürülebilirliği artırır.

Sıcak patlama sobalarının yapımında kullanılacak malzemeleri, yüksek sıcaklığa dayanma yeteneklerine göre seçiyoruz, korozyon ve erozyon. Ayrıca, çatlamayı veya diğer hasarı önlemek için termal genişleme ve soğuk kasılma ilkesinin tasarımını da düşünüyoruz..

Güvenlik özellikleri ile sıcak patlama sobaları tasarlıyoruz, alev dedektörleri gibi, basınç tahliye vanaları, arıza veya acil durum durumunda sistemi otomatik olarak kapatır.

Genel olarak, Sıcak patlama sobası tasarımı, termodinamiğin derinlemesine anlaşılmasını gerektiren karmaşık bir süreçtir., yanma, ve malzeme bilimi. Yukarıda belirtilen önemli noktalar, bir kasa elde etmek için dikkate alınması gereken temel faktörlerden sadece birkaçıdır., Verimli ve güvenilir fırın.

Nasıl yapıyor musun Döner kurutucu tarafından üretilen atık gazı geri dönüştürün?

Kurutma işlemi sırasında, Isı ve su içeren egzoz gazları ortaya çıkar. Bu atık gazın geri dönüştürülmesi çevre için faydalıdır ve ekonomi için iyidir. İşte döner kurutucuların egzoz gazını geri dönüştürmenin bazı yolları:

Döner kurutucular tarafından üretilen egzoz gazı, kurutma işleminde kullanılan havayı veya suyu önceden ısıtmak için kullanılabilir.. Bu enerji tasarrufu sağlar ve kurutucunun genel yakıt tüketimini azaltır.

Egzoz gazları buhar üretebilir, ısıtma veya enerji üretimi gibi çeşitli amaçlar için kullanılabilir.

Egzoz gazındaki su yoğunlaştırılabilir ve su olarak geri dönüştürülebilir. Su kurutma işlemi sırasında yeniden kullanılabilir veya başka amaçlar için kullanılabilir.

Egzoz gazı, ısı üretmek için fırında yanmaktan üretebilir, kurutma işleminin uygulanmasıyla veya başka amaçlarla.

Şimdi ücretsiz teklif alın!

    1. Cevap girin 2 + 4