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Il problema i clienti si preoccupano di più
Quali fattori Volere Influire sul prezzo di un essiccatore rotativo
Il prezzo degli essiccatori rotanti è probabilmente uno dei problemi più preoccupati dei clienti. In realtà, Ci sono molti fattori che possono influire sul prezzo di un asciugacapum rotativo, come capacità, materiale, design e così via. Non vi è dubbio che diverse configurazioni abbiano prezzi diversi. Di seguito è riportata un'introduzione dettagliata per le diverse configurazioni.
- Materiali
Il guscio della macchina per asciugatura rotante può essere realizzato con una varietà di materiali.
Design preciso
Alcune parti dell'asciugatrice devono essere attentamente progettate per rendere l'essiccatore non solo migliorare l'efficienza del lavoro e risparmiare energia.
Il bruciatore è il motore dietro l'asciugatrice che determina l'uscita Watt. I bruciatori possono essere progettati per l'uso con una varietà di fonti di carburante, compreso il gas naturale, carbone, olio, ecc. Scegliere la giusta dimensione del bruciatore è fondamentale per l'essiccarsi correttamente ed efficiente.
Dove la camera di combustione e la culatta di scarico incontrano il tamburo, Sono necessarie guarnizioni per collegare le parti fisse al tamburo rotante. L'obiettivo è impedire all'aria e al materiale di lasciare prematuramente il tamburo. Ancora, Esistono molte diverse opzioni di tenuta a seconda delle esigenze del materiale da gestire.
- Capacità & Prezzo dell'asciugatrice rotante
We have nine types of rotary dryers with different outputs. And we will introduce them to you according to the output from small to large. And we can design different models, size and length accorrding to customer’s requirements. Generalmente, the same model of different lengths of the dryer price is not the same, while the longer the price will be slightly higher.
Caso
We have a customer in the UK who is looking for a chicken manure dryer to dry about 4,000 tonnes of wet chicken manure per year. The fertilizer has a 70% contenuto d'acqua, it needs to dried to 15% contenuto d'acqua, and then make the dried fertilizer into pellets.
This is because the moisture content of chicken manure is too high. Firstly I will equip the customer with a dehydrator, and then dehydrate the chicken manure containing 70% moisture into about 50% moisture.
In secondo luogo, use the dryer to dry the chicken manure containing about 50% moisture to contain about 15 % chicken manure. As the customer’s requirement is the annual output of 4000 tonnellate, the output of dryer per hour is about 1.4 tons if it is calculated by working 280 days a year and 10 hours a day. Perciò, customers should choose the smallest size dryer. That is enough. As mentioned above, the quotation of the smallest dryers is $3,000 A $4,000.
Finalmente, the customer also needs to dry the chicken manure for granulation. Perciò, the customer also needs a flat die granulator. You might wonder that why is it a flat die granulator? Because when using the flat die granulator, the moisture of raw materials should be between 10% E 15%, and the dried chicken manure just meets this granulation condition.
Linea di produzione
Taking chicken manure organic fertilizer production line as an example. Chicken manure organic fertilizer production line is based on chicken manure as raw material. Through a full set of fertilizer production system processing, configuration scheme can be based on the production demand of customers to select.
The production process of chicken manure organic fertilizer is closely related to the equipment configuration of organic fertilizer production line. The complete equipment of general organic fertilizer production line mainly includes fermentation system, drying system, deodorization and dust removal system, crushing system, batching system, mixing system, granulation system, screening system E finished product packaging system.
Chicken manure organic fertilizer production process is as follows. Organic fertilizer raw materials such as animal manure after fermentation into the semi-wet material grinder for grinding. And then you may add nitrogen, phosphorus, potassio e altri elementi per fare gli elementi minerali per soddisfare gli standard richiesti. Dopo aver mescolato con un frullatore, Puoi farli entrare nel Granulatore per fare pellet, e poi asciugare con un essiccatore. Attraverso il Screening Screening della macchina, prodotti qualificati direttamente con Macchina da imballaggio confezione, Prodotti non qualificati restituiti al granulatore per granulazione.
