Gødning Tørreing Produktionslinje til salg

Som det er velkendt, husdyrgødning er rig på organisk stof, Mens frisk gødning har et højt fugtighedsindhold og bærer mange pestæg, gør det let at forurene jord og vand. Således, Afvanding og tørring er blevet et vigtigt problem i gødningsproduktionsprocessen. Vores firma, Shunxin, Design gødning tørring af produktionslinjen til salg, som kan opnå automatisk intelligent kontrol. Derudover, Vi sikrer, at fugtigheden af den færdige gødning efter tørring er ensartet og stabil.
Produktion & Forskningsoplevelse
Typer af gødningsproduktionsudstyr
Hvad er komponenterne i gødningstørringsproduktionslinjen til salg?
1. Varmegenererende enhed
Trommetørrer Behandler gødning ved at lave materialer i kontakt med varm luft med høj temperatur, Så du har brug for en varmeanordning som en grundlæggende komponent i produktionslinjen for tørringsudstyr. Desuden, Du kan vælge opvarmningstilstande med kul, naturgas, damp, Biomassepartikler og andre muligheder.
2. Den roterende trommetørrer
Dette er et uundværligt og vigtigt udstyr til hele gødningsfremstillingslinjen. Udover, Tørretumbleren er udstyret med løftpladerne, som kan bryde det store stykke materialer op. Derfor, Det øger kontaktområdet mellem materialer og varm luft, reducerer tørretiden og forbedrer arbejdseffektiviteten.
Desuden, Hele gødningsproduktionslinjen inkluderer gæringssystem, knusningssystem, batching system, Blandingssystem, Granuleringssystem, tørringssystem, Deodoriserende eller dedusting -system, og pakningssystem. Vi har forskellige kombinationsordninger for hver kunde i henhold til graden af automatisering og produktionsskalaen.
Hvordan man bortskaffer gødning ved Trommetørrer?
Tørringsprocessen er en af de vigtigste procedurer i gødningsproduktionslinjen. Udover, Det kan effektivt tørre granulær biofødilizer, Organisk gødning, og sammensat gødning. Også, Tørringsprocessen har fire trin til at bortskaffe materialer.
Gødningstørringsteknikken har også en række muligheder. Så, Vi kan kombinere med egenskaberne ved råmaterialer såvel som de faktiske produktionsbehov, For at tilvejebringe gødningsanlæg den passende tørringsproces gratis.
Fodring
Bælteoverførslen sender materialer med høj fugtighed ind i cylinderen på trommetørrer.
Tørring med varm luft
Den roterende trommetørrer Opretter varmeenergi gennem opvarmningskildeenheden, der også sender varm luft til cylinderen. Så, Den materielle fugtighed fordamper fortsætter under virkningen af den høje temperatur.
Dræning
Når den varme luft har fjernet fugtigheden, Overskydende vand slipper ud gennem et overløbsafløb, røret, eller andre relative enheder.
Udladning
Efter tørringsbehandlingen med de tørretumbler, Du kan få gødning med mindre end 10% Vandindhold fra udladningsporten for at realisere hele gødningstørringsprocessen.

Hvilke oplysninger skal du vide om gødningstørringsproduktionslinje til salg?
Der er nogle detaljer nedenfor for hver komponent i gødningstørringsproduktionslinjen. Og, den indeholder modtagelse af råvarer, forbehandling, Tørringsudstyret, Varmeforsyningssystem, tørring af kontrol, Produktemballage og affaldsgasbehandling.
1. Modtagelse af råmaterialer — Transportmaskinen
Det første trin i gødningens tørring af produktionslinjen er modtagelse af råmaterialer. Derved, Den indeholder garantien for kvalificerede råvarer, og vedtage passende formidlingsmåder til at sætte dem i forbehandlingsprocessen. Under denne proces, Du skal foretage en streng inspektion af råvarer for at opfylde tørringskravene. Samtidig, For at øge produktionseffektiviteten, du kan købe Automatisk transportudstyr At acceptere og levere råvarer.
Vi anbefaler oprigtigt vores Mobil bælte transportør til dig! For det første, Vores maskinramme er sammensat af aluminiumsprofil, Rustfrit stål, eller kulstofstål, Og bæltet er lavet af gummi, PVC, PU, eller andre materialer. Derfor, Vores maskine er holdbar og pålidelig, med en levetid, der er dobbelt så meget som de samme produkter. Derudover, Det har fordelene ved lang transportafstand, Stor kapacitet, kontinuerlig transport, og pålidelig operation, såvel som den automatiske kontrol.
2. Forbehandling af råvarer — Afvandingsmaskinen
SGenbehandling er et af de vigtigste aspekter af tørringsproduktionslinjen, hovedsageligt inklusive fjernelse af urenheder og fugt. Til at begynde, Du burde screente råmaterialerne primært og dekontamineret for at fjerne store forurenende stoffer og sten. Så, Du skal sænke materialer’ Fugtindhold til et bestemt interval, For at lette den efterfølgende tørringsproces. Typisk, Denne proces anvender mekanisk eller naturlig metode til fjernelse af fugt.
HSkylder, Naturlig afvanding betyder tørring i det fri med mindre behandlingsskala. Udover, På denne måde påvirkes let af sæsonen og vejret, og dehydreringstiden er længere. Som et resultat, Vi foreslår mekanisk afvanding. Der er to slags Afvandingsmaskiner. Afhængig af din output, Vi foreslår Skruetryk af vandvandingsudstyr med et output af 10-20m³/h til små gødningsplantekunder. For højere output, Hvorfor ikke prøve Den skrå afvandingsmaskine med en maksimal kapacitet på 40m³ pr. time?
3. Tørringsudstyret
Den roterende trommetørrer er kernen i tørringsproduktionslinjen, og dets princip- eller designparametre vil have en direkte indflydelse på tørringseffekten og produktionsomkostningerne. Når du vælger et tørreudstyr, Du skal tage højde for alle aspekter af det faktiske produktionskrav.
Vi leverer et stort udvalg af tromme tørretumblere med output, der spænder fra 1 til 18 tonsvis i timen. Desuden, Vores tørretumblere har den stærke tørringskapacitet, den glatte drift, og lavt energiforbrug. Det kan tørre en lang række materialer, og vi kan tilpasse efter dine behov. Også, det bruges i vid udstrækning i kemikaliet, landbrugs, minedrift, og andre industrier til tørre vineliser, foder, strå, slagge, slam, kul, kalksten, dyre gødning og andre materialer.
4. Varmeforsyningssystem
Varmekildeforsyning er energigarantien for tørring af produktionslinjen. Og dens forsyningsmetode og temperaturstyring vil påvirke tørringseffekten og produktionsomkostningerne. Almindelige metoder til varmeforsyning inkluderer naturgas, Elektricitet og kul.
Blandt dem, naturgas og elektricitet, som grøn, sikker, og ren energi med stor termisk effektivitet, er især ideelle til valg af varmekilde. Ikke desto mindre, Deres operationelle udgifter er generelt højere. Kul som en traditionel varmekilde har de billigste omkostninger, Men det genererer mere forurening og skal bruges med forsigtighed.
Vi har naturgasbrænder med dobbelt formål med olie- og gasforbrænding. Udover, Det bruges hovedsageligt til tørring af gødning eller andet materiale. Et andet udstyr er Hot blastovn. Det er foret med mangan stålplade, Og den indre foring er Firebrick, hvilket er praktisk at hejse og installere. Alt i alt, Vi kan tilpasse forskellige typer i henhold til kundens krav.
5. Automatisk eller manuel tørringskontrol
Tørring af kontrol er et af de vigtigste links for tørring af produktionslinjen, som hovedsageligt inkluderer tørring teknikker og temperaturstyring.
På den ene side, Vores tørringsudstyr anvender for det meste den kokurrent tørringsteknik. De har brede materialer tilpasningsevne, Mindre energiforbrug og praktisk layout. Udover, det har brug for Støvopsamler For at reducere luftforurening.
På den anden side, Du kan vælge et automatisk temperaturstyringssystem for at udføre nøjagtig drift. Også, Vi råd til at købe en kølemaskine For hurtigt at gøre temperaturen på gødning, hvilket er lettere for efterfølgende pakning og levering.
Samtidig, For at sikre produktionssikkerhed, Vi udvikler udstyr til sikkerhedsbeskyttelse, såsom en Elektrisk kontrolboks med centraliseret kontrol af maskinens start og stop, regulering, og overvågning.
Her, Når temperaturen på udledningsgassen er relativt lav, Den naturlige pumpekapacitet af skorstenen på tørretumbleren er utilstrækkelig. På dette tidspunkt, Du skulle hellere anvende vores Induceret udkast til fan som kraften i tørretumblerens ventilation.
6. Emballageprocessen — Automatisk pakningsskala
Emballage er det sidste trin i hele tørringsproduktionslinjen, som hovedsageligt inkluderer pakning, Identifikation og inspektion af den tørre gødning.
- Først og fremmest, Det er nødvendigt at vælge passende emballagematerialer og metoder til at imødekomme den fugtbestandige, Rust-bevis og forureningssikkert krav.
- Udover, Gødningsmaterialer er altid vævede poser, Og du kan sælge dem i bulk, tasker, tønder, osv.
- For det andet, Du skal foretage kvalitetsinspektion af den færdige tørgødning til at opfylde marketingstandard.
Til dette, Vi har to valgfri applikationsmodel til pakning: Enkelt spandpakningsskala eller dobbelt spand pakningsskala. Der er Fuld automatisering eller Semi-automation modeller i henhold til dine faktiske behov at vælge.
- De tidligere Maskinen gennemfører hele proceduren for fodring, måling, sækning, Dataprint, Færdig produkt udsendes automatisk.
- Derudover, de sidstnævnte Man kræver manuel hjælp til at gennemføre emballageprocessen.
7. Affaldsgasbehandling
Udstødningsgasbehandling er en afgørende beskyttelse for tørring af produktionslinjens miljøbeskyttelse, Så du skal korrekt behandle og håndtere udstødningsgassen under tørringsprocessen.
- Først og fremmest, Du skal undersøge kilden og sammensætningen af udstødningsgassen for at vælge de mest passende metoder og faciliteter.
- Desuden, Almindelige behandlingsmetoder inkluderer aktiveret kulstofadsorption, fotokatalytisk oxidation, Katalytisk forbrænding, osv.
- Og installationen af infrastruktur har indsamling af affaldsgas, behandlingsudstyr, og decharge rørledninger.
Vi anbefaler aktiveret kulstofadsorption boks, hvilket er rensningsudstyret med lave omkostninger og god effekt i håndteringen af organisk affaldsgas og lugt. Udover, dens krop er 304 Rustfrit stål, kulstofstål eller høj kvalitet Pp materiale, med høj adsorptionseffektivitet, bred anvendelse, Nem vedligeholdelse, osv. I mellemtiden, det kan håndtere en række blanding af udstødningsgas som CO2, SÅ2, CH4, osv.
Designet af et gødningstørringslinjeprojekt skal tage højde for alle elementer. Gennem videnskabelig og rimelig udvælgelse såvel som streng driftsstyring, Det er muligt at forbedre tørrelinjens produktionseffektivitet og produktkvalitet, mens det minimerer energiforbrug og miljøforurening, resulterer i en win-win økonomiske og sociale fordele.
Som en af de førende professionelle tørretumblerudstyrsproducenter, Zhengzhou shunxin er en samling af forskning, udvikling, produktion, og salg. Hvis du har brug for at købe tørretumbler eller relativt hjælpeudstyr, Kontakt os.